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          污泥烘干机系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水到50%左右再烘干成为含水10%以下的干粉
          污泥烘干机系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水到50%左右再烘干成为含水10%以下的干粉
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          污泥烘干机系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水到50%左右再烘干成为含水10%以下的干粉

          污泥烘干机

          • 产品优势:解决泥料粘结沾壁、产量大、热效率高
          • 适用物料:市政污泥、皮革污泥、印染污泥、电镀污泥、石化污泥
          • 生产能力:50-500吨/天
          • 占地面积:120-480㎡
          • 厂家直销
          • 设备环保
          • 免费安装
          • 在线咨询报价
          • 咨询电话:19900970336
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          污泥烘干机简介

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          随着工业化和城市化进程加快,污水处理率的提高,各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥 东鼎干燥研制的泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水烘干成为含水10%以下的干粉。污泥干燥系统负压运行,配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,操作弹性大,允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的污泥烘干系统可利用锅炉尾气作为污泥烘干机的热源,使生产成本大大降低且无二次污染等多种优势。该污泥烘干机系统可应用于城市市政污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、生物发酵菌渣等各种污泥物料干化减量处置。

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          污泥烘干机性能特点

          1、可以利用锅炉烟道废热、锅炉蒸汽余热做为热源,大大降低项目运行成本。
          2、合理的分区,使物料的分散、抛扬效果更好。
          3、独特的破拱、振打装置,有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
          4、特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
          5、采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持了物料原有的活性。
          6、自动温度监控控制系统,使系统操作更加便捷。
          7、采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
          8、优化了的结构设计,延长设备的使用寿命。

          污泥烘干机现场

          污泥烘干机工艺结构及工作原理

          该污泥烘干系统主要要脱水系统、打散系统、上料系统、进料系统、干燥系统、出料系统、除尘系统、控制系统构成。工作原理如下:污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流或锅炉尾气从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度, 后污泥烘干后变成低水分的松散物料,由出料口排出。

          污泥烘干机设备工艺

          污泥烘干机技术参数

          规格 筒体尺寸(m) 生产能力(T/h) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw)
          DDNLG1618 Φ1.6*18 3-5T/h 80±5 ≤10 57
          DDNLG1818 Φ1.8*18 5-7T/h 80±5 ≤10 60.5
          DDNLG2022 Φ2.0*22 7-10T/h 80±5 ≤10 80
          DDNLG2224 Φ2.2*24 10-15T/h 80±5 ≤10 95
          DDNLG2522 Φ2.5*22 15-20T/h 80±5 ≤10 108.5


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